10,3x60R à 11x59R

Voici mon petit tuto au sujet de la transformation des étuis 10,3x60R en 11x59R Gras.

Superbe tuto, merci.

En plus d'une bonne description simple du fonctionnement d'un tour.

Concernant les étuis 10.3*60R, ils  peuvent en effet fonctionner sans modification dans un Gras excepté l'éjection, mais tout dépend de la longueur de feuillure, dans certaines armes, la percussion peut être très irrégulière. Pour ceux qui n'ont pas de tour, Il existe d'autres solutions comme la mise en place d'un élastique ou même l’adjonction d'une rondelle soudée à l'étain sur  un nez de culasse de rechange (on en trouve facilement en pièce détachée). On peut aussi retravailler des rondelles du commerce avec une perceuse à colonne.

Belle vidéo qui montre bien tout le sens d'un passionnés et vrai tireur.

Super Merci pour la technique et le partage
Par contre les étuis de 10.3x60 R c'est pas vraiment commun vers chez moi

ANDY34 a écrit:... les étuis de 10.3x60 R c'est pas vraiment commun vers chez moi

Je crains qu'ils ne soient communs nulle part, sauf en Suisse ! Quelques importateurs en ont chez nous, en particulier ADS, mais irrégulièrement et au compte-gouttes...


@ Fabian23 :
Joli tour, en parfait état semble-t'il, et qui doit permettre de faire énormément de choses.
- Le coffret de commande à régulation électronique est une modernisation particulièrement utile, mais il me semble nécessaire de prévenir les lecteurs que c'est peu courant, et relativement coûteux.
- A noter qu'au bout du chariot transversal se trouvent 2 rainures longitudinales qui sont destinées à monter un "outil arrière", ce qui permet de conserver 2 outils en même temps. L'outil arrière est généralement placé sur un support simpliste ; on y met souvent l'outil à tronçonner, réglé une fois pour toutes. Cette possibilité de monter un outil arrière n'est pas courante non plus...
- Les huileurs des paliers de broche, tu es certain qu'ils contiennent des mèches ? Parce-que c'est plutôt des goutte à goutte, le trou du bas permettant de visualiser le débit réglable par une bague moletée au dessus du réservoir ; et tout en haut un levier basculant coupe le débit sans modifier le réglage, pour les arrêts de la machine (sinon ça goutte en permanence). Ce sont de très beaux accessoires, très efficaces, mais encombrants et fragiles. Le véritable huileur à mèche distribue l'huile par capillarité ; il est beaucoup plus petit, beaucoup plus simple, non réglable ... et beaucoup moins fiable.
- Je me permettrais de remarquer que ta technique d'usinage pourrait être à la fois plus simple, plus précise et plus rapide (mais il m'a fallu plus de 20 ans pour maîtriser ça).

La rondelle forcée est une excellente solution au problème des douilles de 10.3x60R !
Je remarque d'ailleurs que le tour que je mets au point avec les boutons de bretelle, pourrait sans doute les produire à bonne cadence, avec des cotes assez régulières pour dispenser de la retouche après assemblage (à condition que les douilles soient assez régulières). Si ça intéresse quelqu'un...

Sinon, le rattrapage de l'excès de feuillure que les 10.3x60R présentent dans le Gras, doit se faire commodément avec les joints toriques ou élastiques de crinière qu'on utilise pour fire-former le 8x51R Lebel. Avec une longévité plus importante qu'en Lebel / Berthier, car dans le Gras la tête de culasse et l'extracteur ne tournent pas durant le verrouillage.
Mais pour assurer aussi une éjection parfaite, la "rondelle Fabian" est sans doute la meilleure solution.